風起浪涌的大海深處，鋼鐵“蛟龍”可入海。日前，記者從寶鋼股份中央研究院獲悉，由寶鋼股份開發(fā)的深海用高應變L485管線鋼板及Φ559×31.8mm大厚徑比UOE直縫埋弧焊鋼管通過國家石油管材質(zhì)量檢測檢驗中心檢測及課題績效評價，這標志著由寶鋼股份承擔的國家“十三五”重點研發(fā)計劃課題任務“L485高應變管線鋼及UOE鋼管制造技術”取得重大技術進展，進一步展現(xiàn)了寶鋼股份的自主創(chuàng)新實力。未來，該產(chǎn)品批量生產(chǎn)后，有望在深海環(huán)境下服役，全力保障我國能源戰(zhàn)略安全。

近年來，隨著全球油氣勘探開發(fā)重點由陸地轉(zhuǎn)向海洋，由淺海轉(zhuǎn)向深海，深海能源已成為世界油氣儲量和產(chǎn)量的主要接替區(qū)和世界石油工業(yè)的主要增長點。與陸地管線不同，深海管線需同時承受極高內(nèi)外壓，鋪設和服役過程中還存在大的塑性變形，對管道材料提出了更高的要求，除了滿足常規(guī)高強韌性外，還需要具備抗應變、高精度及高穩(wěn)定等特性。 

 從2019年以來，寶鋼股份依托國家重點研發(fā)計劃“深海關鍵技術與裝備”重點專項，承擔“L485高應變管線鋼及UOE鋼管制造技術”課題任務的研究。其間，項目團隊圍繞高應變雙相組織量化設計、高品質(zhì)鑄坯及高滲透軋制控制、均勻冷卻及相變控制、高精度UOE三維成型仿真設計等關鍵技術進行深入研究，并設計開發(fā)了小口徑大壁厚鋼管焊接成型需求的內(nèi)焊頭、擴徑頭等關鍵裝備，形成了冶煉、制板、制管全流程制造關鍵技術，成功試制L485高應變管線鋼板及φ559×31.8mm大厚徑比UOE鋼管。

 寶鋼股份成功開發(fā)的L485高應變管線鋼通過定量雙相組織設計得到典型的Round-hous e型應力應變曲線，關鍵縱向塑性指標完全滿足深海高應變管線鋼板技術要求。經(jīng)過UOE制管工藝制成的φ559×31.8mm大厚徑比L485高應變UOE鋼管常規(guī)性能指標均滿足DNVGL-STF101國際規(guī)范要求，同時獲得了優(yōu)異的關鍵縱向塑性指標，屈強比、均勻延伸率、加工硬化指數(shù)等關鍵指標及管型精度均達到國際先進水平，通過了國家石油管材質(zhì)量檢測檢驗中心檢測及課題績效評價。

 作為國內(nèi)唯一具備高端管線鋼板及鋼管一站式供貨企業(yè)，寶鋼股份充分發(fā)揮全流程制造優(yōu)勢，形成了L485高應變管線鋼板及大厚徑比UOE鋼管的全流程制造技術，契合管線工程建設時間短、批量大的特點，具備快速響應國家深海關鍵用管需求和國際高端海管市場需求的能力。隨著我國海洋發(fā)展戰(zhàn)略的實施，海洋資源開發(fā)的步伐不斷加快，這也將有力地保障我國能源戰(zhàn)略安全。