本標(biāo)準(zhǔn)適用于焊接用不銹鋼盤條。
一、類別、牌號(hào)
盤條按其組織分為三類。其類別和牌號(hào)列于表1。
二、尺寸、外形
2.1 盤條直徑范圍為5.5~12.0mm。
2.2 盤條直徑及其允許偏差應(yīng)符合GB702-72《熱軋圓鋼和方鋼品種》的規(guī)定。
2.3 盤條的橢圓度不得超過(guò)直徑公差的75%。
三、技術(shù)要求
3.1 化學(xué)成分
3.1.1 盤條用鋼的熔煉化學(xué)成分應(yīng)符合表2規(guī)定。
3.1.1.1 根據(jù)需方要求,HOCr21Ni10,H00Cr21Ni10和HOCr20Ni10Nb的含鉻量可規(guī)定如下:Cr≥1.9×Ni%。
3.1.1.2 H1Cr17允許含Ni≤0.60%。
3.1.1.3 H1Cr13允許含Ni≤0.60%;含Mo≤0.60%
3.1.2 盤條成品化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB222-84《鋼的化學(xué)分析試樣取樣法及成品化學(xué)成分允許偏差》中表3的規(guī)定。
3.2 交貨狀態(tài)
3.2.1 盤條以熱軋狀態(tài)供貨。
3.2.2 根據(jù)需方要求,可以盤條熱軋后酸洗或熱軋后熱處理交貨。
3.3 表面質(zhì)量
盤條表面不得有裂紋、折迭、結(jié)疤及夾雜等有害缺陷。如有上述缺陷必須清除。清除深度不得超過(guò)直徑公差。但允許有深度或高度不超過(guò)直徑公差之半的個(gè)別劃痕、麻點(diǎn)、凹坑和凸起。
3.4 在鋼坯或盤條上檢驗(yàn)鋼的低倍組織,橫截面酸浸低倍試片上不得有肉眼可見(jiàn)的縮孔、氣泡、夾雜及裂紋。
4 檢驗(yàn)規(guī)則、試驗(yàn)方法
4.1 盤條驗(yàn)收按GB2101-80《型鋼驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書(shū)的一般規(guī)定》進(jìn)行。
4.2 盤條檢驗(yàn)的取樣數(shù)量和試驗(yàn)方法應(yīng)符合表3規(guī)定。
五、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書(shū)
盤條的包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書(shū)應(yīng)符合GB2101-30的規(guī)定。
附加說(shuō)明:
本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國(guó)冶金工業(yè)部提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由大連鋼廠、冶金工業(yè)部標(biāo)準(zhǔn)化研究所負(fù)責(zé)起草。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人陳孟光、吳武楠、楊中興、徐孝謙。