蒸汽疏水閥（簡(jiǎn)稱疏水閥）是在蒸汽加熱系統(tǒng)及設(shè)備中排除蒸汽凝結(jié)水而又防止蒸汽泄漏的專用閥。

1. 工作性能

  疏水閥的工作性能主要由工作壓差、疏水量、過冷度、漏汽率、排氣功能及使用壽命來決定。

①. 工作壓差 

 是指疏水閥在工作條件下，進(jìn)口端的蒸汽壓力與出口端的冷凝水排出壓力的差值。工作壓差的大小直接影響疏水閥的疏水量，即工作壓差大，疏水量也大；工作壓差小，疏水量也小。工作壓差小到一定數(shù)值后，疏水閥將停止疏水。一般疏水閥的最小工作壓差為0.05MPa.

②. 疏水量

 是指疏水閥全負(fù)荷時(shí)，在工作壓差和溫度的條件下，運(yùn)行1小時(shí)所能排出的最大凝結(jié)水量。疏水量是疏水閥功能及其選型的主要指標(biāo)。

③. 過冷度 

 是指疏水閥進(jìn)口端的飽和蒸汽溫度與出口端凝結(jié)水排出溫度的差值。過冷度的最小差值為零度，即出口端排出的冷凝水為飽和水。過冷度為零時(shí)，說明該疏水閥內(nèi)一旦存在凝結(jié)水就能立即排出。過冷度大的疏水閥，說明該閥內(nèi)存在的凝結(jié)水需要有一段降溫過程，待凝結(jié)水溫度降低到一定溫度后才能排出。過冷度小的疏水閥能提高凝結(jié)水系統(tǒng)的熱利用率。過冷度大的疏水閥，如果選型及安裝不符合運(yùn)行條件時(shí)，將會(huì)降低凝結(jié)水系統(tǒng)的熱效率。

④. 漏汽率

 是指疏水閥在運(yùn)行中泄漏的蒸汽量與凝結(jié)水實(shí)際排出量的比值。正常運(yùn)行的疏水閥要求漏汽率不大于3%.

⑤. 排氣功能 

 是指疏水閥排除系統(tǒng)中的空氣及其他不凝性氣體的能力。空氣及不凝性氣體在換熱系統(tǒng)內(nèi)會(huì)降低熱效率，也能阻礙疏水閥內(nèi)凝結(jié)水的排出，對(duì)排氣功能差的疏水閥要增加手動(dòng)或自動(dòng)排氣閥。

⑥. 使用壽命

是指疏水閥的漏汽率不超過規(guī)定值時(shí)的使用期限。我國(guó)閥門行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定疏水閥的使用壽命應(yīng)不少于8000小時(shí)。

2. 結(jié)構(gòu)類型

 按照疏水閥的動(dòng)作原理分，有機(jī)械型、熱靜力型及熱動(dòng)力型疏水閥三種。

①. 機(jī)械型疏水閥 

  其工作原理是利用閥內(nèi)凝結(jié)水液位的變化來控制疏水孔的啟閉。目前常用的機(jī)械型疏水閥有浮桶式、倒吊桶式、自由浮球式、浮球杠桿式、自由半浮球式五種形式（見圖4-43~圖4-47),其性能及動(dòng)作原理見表4-16。

②. 熱靜力型疏水閥

（又稱恒溫型疏水閥）是利用蒸汽、凝結(jié)水和空氣的不同溫度，使溫度敏感元件動(dòng)作來控制閥孔啟閉的閥。溫度敏感元件有金屬型和液體型。金屬型感溫元件是由兩層或兩層以上有不同膨脹系數(shù)的金屬結(jié)合而成，稱為雙金屬片，國(guó)內(nèi)雙金屬片多采用RSN210不銹鋼制造。液體型感溫元件是在一個(gè)容器內(nèi)充填體膨脹系數(shù)較大的液體構(gòu)成，如乙醇、乙醚、潤(rùn)滑油、石蠟等。常見的熱靜力型疏水閥有雙金屬片疏水閥、膜盒式疏水閥、波紋管式疏水閥三種形式（見圖4-48~圖4-50),其性能及動(dòng)作原理見表4-17。

③. 熱動(dòng)力型疏水閥

  是通過流體流態(tài)變化所產(chǎn)生的流體動(dòng)力來達(dá)到阻汽排水的要求。常見的有圓盤式疏水閥和脈沖式疏水閥兩種（見圖4-51、圖4-52).其性能及動(dòng)作原理見表4-18。